Cakram Tempa Monel 400 Ni-Cu Ketahanan Korosi Dan Paduan Kekuatan
ⅠSifat Material: “Kode Genetik” Paduan Ni-Cu
| Dimensi |
Informasi Inti |
| Definisi Komposisi |
Jenis paduan |
Paduan tahan korosi berbasis nikel |
| Komposisi kunci |
Terutama: Ni(63~67%)+ Cu(28~34%) |
| Sejumlah kecil: Fe, Mn, C (pengotor ≤ 2%) |
| Misi Unsur |
Ni: Membangun lapisan pasivasi untuk menahan korosi dari asam klorida dan larutan alkali |
| Cu: Meningkatkan ketahanan korosi sumur pada air laut |
| Fe/Mn rendah: Hindari pengendapan fase rapuh dan tingkatkan kemampuan proses |
| Karakteristik morfologis |
Bentuk |
Cakram tempa |
| Penampilan |
Kilau logam abu-abu-perak, permukaan halus tanpa karat setelah pengerjaan |
ⅡLogika manufaktur: "Lonjakan kinerja" yang diberikan oleh penempaan
1. Inti dari proses penempaan panas
①Jendela suhu: 900~1100°C (area fase tunggal austenitik, plastisitas terbaik), dengan penekanan/penggulungan cincin, menghancurkan butiran kasar dalam keadaan pengecoran.
②Nilai Tempa:
▶Menghilangkan cacat pengecoran seperti kelonggaran dan porositas, menghasilkan kepadatan hingga 99,9%+;
▶Butiran diatur "terstruktur" searah dengan arah tegangan, dan ketahanan terhadap kelelahan meningkat sebesar 40~60% (dibandingkan dengan coran).
2. Pasca-pemrosesan dan presisi
①Pemesinan: Menggiling permukaan ujung yang diratakan, menyelesaikan lingkaran luar, memastikan toleransi dimensi ±0,1mm, kekasaran permukaan Ra≤1,6μm (memenuhi persyaratan perakitan permukaan penyegelan).
②Solusi opsional perlakuan panas: Isolasi 1000~1050°C dan kemudian pendinginan cepat untuk memperkuat ketahanan korosi (hindari pengendapan karbida pada batas butir).
ⅢKeunggulan kinerja: "Kode kelangsungan hidup" untuk lingkungan ekstrem
1. Ketahanan korosi – "isolator korosi"
| Media Korosif |
Sorotan Kinerja |
|
Air laut
(mengandung Cl⁻)
|
Lapisan pasivasi Cu₂O terbentuk di permukaan untuk menahan korosi sumur dan korosi tegangan |
| Masa pakainya di lingkungan laut lebih dari 10 kali lipat dari baja karbon. |
|
Asam klorida
(encer / konsentrasi sedang)
|
Lebih baik dari baja tahan karat 316L |
| Lye |
Tahan terhadap korosi alkali pekat (≤70% konsentrasi), cocok untuk peralatan industri klor-alkali. |
2. Sifat mekanik - "kuat dan tangguh"
▶Kekuatan statis: Kekuatan tarik ≥ 550MPa, kekuatan luluh ≥ 240MPa (setelah penempaan, pengerjaan dingin dapat ditingkatkan lebih lanjut menjadi 700MPa+).
▶Kinerja dinamis: Batas kelelahan tinggi (siklus 300MPa@10⁷), ketangguhan impak (AKV≥100J), cocok untuk skenario beban bolak-balik.
3. Karakteristik fisik
Kepadatan 8,8g/cm³ (10% lebih berat dari baja karbon, lebih "menekan" dalam volume yang sama), non-magnetik (dapat disaring dengan magnet, berbeda dari sebagian besar baja tahan karat), konduktivitas termal 21,6W/(m・K) (lebih baik dari paduan Inconel, disipasi panas lebih efisien).
ⅣNilai aplikasi: "Teka-teki kunci" industri kelas atas
1. Adaptasi industri
| Bidang |
Bagian Khas |
Kebutuhan Inti yang Sesuai |
| Rekayasa Kelautan |
Flensa katup air laut,
kepala badan pompa laut
|
Tahan terhadap erosi air laut + korosi ion klorida,
umur panjang dan bebas perawatan.
|
| Metalurgi Kimia |
Flensa tangki penyimpanan asam klorida,
cakram katup peralatan klor-alkali
|
Tahan terhadap asam klorida dan korosi klorin,
tahan terhadap perbedaan suhu (-100~400℃)
|
| Tenaga Nuklir Energi |
Penempaan tabung kondensor,
casing pompa kelas nuklir
|
Tahan terhadap korosi intergranular,
memenuhi standar ASME untuk tenaga nuklir
|
2. Logika alternatif
▶Dibandingkan dengan baja tahan karat 316L: Ketahanan korosi meningkat 5~10 kali lipat, terutama di lingkungan asam klorida dan air laut;
▶Dibandingkan dengan nikel murni (Ni200): Biaya 30% lebih rendah (karena kandungan Cu) sambil mempertahankan ketahanan korosi yang tinggi;
▶Dibandingkan dengan coran: Sifat mekanik 40%+, cocok untuk kondisi tekanan tinggi dan beban dinamis.
ⅤDukungan kualitas: Standar dan pengujian
①Standar eksekutif: ASTM B165 (spesifikasi penempaan), ASME SB165 (sertifikasi kelas tenaga nuklir).
②Item inspeksi wajib:
▶Analisis spektral (penentuan akurat kandungan Ni dan Cu);
▶Deteksi cacat ultrasonik (UT, deteksi cacat internal, kelas ≥NB/T 47013);
▶Uji kekerasan (HB160~200, keadaan anil; HB dalam pemrosesan dingin hingga 250+);
▶Pengujian ukuran butir (aliran penempaan yang jelas, ukuran butir ≥ASTM Grade 5).
Ringkasan: Kue tempa Monel 400 adalah bagian inti industri dengan atribut ganda "ketahanan korosi + kekuatan", membuka potensi kinerja melalui penempaan, secara akurat mencocokkan lingkungan ekstrem seperti laut dan kimia, dari komposisi hingga aplikasi, setiap detail melayani misi utama "anti-korosi dan umur panjang".
DINGSCO
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. (DINGSCO) mengkhususkan diri dalam produk Paduan Tahan Korosi Berbasis Nikel dan Suhu Tinggi yang digunakan di industri dan aplikasi yang paling menuntut secara teknis di dunia’s. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk kualitas terbaik, pengiriman secepat mungkin, harga paling kompetitif dari Paduan Tahan Korosi Berbasis Nikel dan Suhu Tinggi dalam bentuk batang, batang, flensa tempa, bagian katup (Bola, Batang, Cincin Dudukan, dll), bentuk tempa (poros, cakram, blok, hub, cincin, silinder dan bentuk khusus lainnya) sesuai dengan ASTM, ASME, API, AMS, NACE dan lainnya standar industri.
PRODUSEN PADUAN NIKEL PROFESIONAL
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Penempaan, Perlakuan panas, Pemesinan
- Batang Bulat, Bola, Batang, Cincin, Flensa, dll
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
NILAI INTI
- JAMINAN KUALITAS
- STRATEGI INOVASI ILMU PENGETAHUAN DAN TEKNOLOGI
- KERJA SAMA
PRODUK YANG DIKUSTOMISASI:
APLIKASI:
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
