logo
  • Indonesian
Rumah ProdukBar penempaan paduan nikel

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar

I 'm Online Chat Now

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard
Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars ASTM Standard

Gambar besar :  Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: DINGSCO
Sertifikasi: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Nomor model: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: Dapat dinegosiasikan
Harga: dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian: Sesuai dengan permintaan pelanggan
Waktu pengiriman: (Pesanan sampel) 7 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Dapat dinegosiasikan

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar

Deskripsi
Nama produk: Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar Kisaran ukuran: Ø8-Ø400, sesuai kebutuhan Anda
Aplikasi: Industri Dirgantara, Minyak dan Gas, Peralatan Pemrosesan Kimia, Energi Nuklir, Peralatan Medis Bahan: Paduan Nikel
Jenis: batang bundar Kelas: N06601
Kepadatan: 8.11g/cm³ Pengolahan Permukaan: Cerah
Kemasan: paket standar ekspor
Menyoroti:

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar

,

UNS N06601 Bar penempaan paduan nikel

,

ASTM Standard Nickel Alloy Forging Bar

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bar Standar ASTM

 

Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi suhu tinggi, karburasi, dan bentuk degradasi termal lainnya.Hal ini banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap lingkungan yang ekstrim, seperti industri aerospace, pengolahan kimia, dan pengolahan panas.Bentuk batang tempa Inconel 601 sangat dihargai karena kemampuannya untuk dibentuk menjadi komponen kompleks sambil mempertahankan sifat mekanik dan kimia yang unggul.

 


Komposisi Kimia:

Komposisi kimia Inconel 601 biasanya meliputi:

Nikel (Ni):580,0% - 63,0% (unsur utama, memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan korosi)

Kromium (Cr):210,0% - 25,0% (meningkatkan ketahanan oksidasi dan korosi)

Besi (Fe):Keseimbangan (memberikan integritas struktural)

Aluminium (Al):10,0% - 1,7% (meningkatkan ketahanan oksidasi dengan membentuk lapisan oksida pelindung)

Karbon (C):≤ 0,10% (diminimalkan untuk mencegah pembentukan karbida)

Mangan (Mn):≤ 1,0%

Silikon (Si):≤ 0,50%

Tembaga (Cu):≤ 1,0%

Sulfur (S):≤ 0,015%

Fosfor (P):≤ 0,02%

 


Sifat Mekanis:

Inconel 601 bar menempa menunjukkan sifat mekanik berikut:

Kekuatan tarik:≥ 655 MPa (95 ksi)

Kekuatan hasil (0,2% offset):≥ 345 MPa (50 ksi)

Perpanjangan:≥ 30% (dalam 50 mm)

Kekerasan:Biasanya 150 - 200 HB (Keras Brinell)

Sifat-sifat ini dapat sedikit bervariasi tergantung pada pengolahan panas dan proses penempaan.

 


Proses penempaan:

Mempertukarkan batang Inconel 601 melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan bahan mempertahankan karakteristik kinerja tinggi:

Pemanasan:Billet atau ingot dipanaskan ke kisaran suhu1095°C sampai 1230°C (2000°F sampai 2250°F)untuk mencapai forgebility yang optimal.

Pembuatan:Bahan yang dipanaskan dibentuk menjadi bentuk batang yang diinginkan dengan menggunakan palu, press, atau peralatan penempaan lainnya.

Pengolahan panas:Setelah ditempa, batang biasanya mengalamiPenggilingan larutanpengobatan pada1150°C sampai 1200°C (2100°F sampai 2200°F), diikuti dengan pendinginan cepat (pendinginan air atau pendinginan udara) untuk mencapai struktur mikro yang seragam dan sifat mekanik yang optimal.

Perbaikan permukaan:Bar yang ditempa dapat diolah, digiling, atau dipoles untuk mencapai dimensi dan permukaan yang diperlukan.

 


Sifat Utama:

Ketahanan oksidasi suhu tinggi:Inconel 601 membentuk lapisan oksida pelindung (terutama kromium oksida dan aluminium oksida) yang mencegah oksidasi lebih lanjut pada suhu hingga1250°C (2282°F).

Resistensi karburasi dan sulfidasi:Paduan ini tahan terhadap degradasi di lingkungan yang mengandung senyawa karbon atau belerang.

Kekuatan mekanik yang sangat baik:Mempertahankan kekuatan tinggi dan creep resistance pada suhu tinggi.

Stabilitas termal:Berkinerja baik dalam kondisi pemanasan dan pendinginan siklik.

Ketahanan korosi:Tahan korosi di atmosfer oksidasi dan reduksi, serta di lingkungan berair.

 


Aplikasi:

Inconel 601 bar menempa digunakan dalam berbagai aplikasi yang menuntut, termasuk:

Komponen pesawat ruang angkasa:Pembungkus pembakaran, bagian afterburner, dan segel turbin.

Tungku industri:Tabung radiant, muffle, dan perlengkapan perawatan panas.

Pengolahan Kimia:Komponen reaktor, penukar panas, dan sistem pipa.

Generasi listrik:Komponen turbin gas dan sistem pemulihan panas

Industri Petrokimia:Sistem reformasi katalitik dan tumpukan suar.

 


Keuntungan:

Ketahanan yang luar biasa terhadap oksidasi suhu tinggi dan skala.

Kekuatan tinggi dan daya tahan dalam lingkungan yang ekstrim.

Kemampuan pembuatan dan pengelasan yang baik.

Masa pakai yang panjang dalam aplikasi korosif dan suhu tinggi.

 


Standar dan Spesifikasi:

Inconel 601 bar menempa sesuai dengan berbagai standar internasional, termasuk:

ASTM B166:Spesifikasi standar untuk paduan nikel-kromium-besi (UNS N06601) batang, batang, dan kawat.

AMS 5711:Spesifikasi bahan aerospace untuk bar, forging, dan cincin paduan nikel.

EN 10095:Standar Eropa untuk baja tahan panas dan paduan nikel.


 

Inconel 601 bar menempa adalah pilihan bahan premium untuk aplikasi yang membutuhkan kinerja suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan oksidasi, dan kekuatan mekanik.Kemampuan serbaguna dan keandalan mereka membuat mereka sangat diperlukan di industri di mana komponen terkena kondisi termal dan korosif yang ekstrimProses pemalsuan memastikan bahwa batang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan desain tertentu sambil mempertahankan sifat unggul paduan.

 

Lebih banyak nilai:

Kelas UNS DENSITAS EN/DIN W.Nr Kondisi
Nikel 200 N02200 8.89 2.4066 Berwarna hitam
Nikel 201 N02201 8.89 2.4068 Berwarna hitam
Monel 400 N04400 8.80 2.4360 Berwarna hitam
MONEL K-500 N05500 8.44 2.4375 Usia tua
INCOLOY 825 N08825 8.14 2.4858 Berwarna hitam
INCOLOY 925 N09925 8.08 - Usia tua
INCOLOY 926 N08926 8.1 1.4529 Sol.Menghisap
INCOLOY A-286 S66286 7.94 - -
INCOLOY 800 N08800 7.94 1.4876 Berwarna hitam
INCOLOY 800H N08810 7.94 1.4958 Berwarna hitam
INCOLOY 800HT N08011 7.94 1.4959 Berwarna hitam
Alloy 20 N08020 8.1 2.4660 Berwarna hitam
Alloy 28 N08028 8.0 1.4563 Berwarna hitam
NIMONIC 80A N07080 8.19 2.4952 Usia tua
NIMONIC 901 N09901 8.14 2.4662 -
INCONEL 625 N06625 8.44 2.4856 Berwarna hitam
INCONEL 718 N07718 8.19 2.4668 Usia tua
INCONEL X-750 N07750 8.28 2.4669 Usia tua
INCONEL 600 N06600 8.47 2.4816 Berwarna hitam
INCONEL 601 N06601 8.11 2.4851 -
HASTELLOY C-276 N10276 8.87 2.4819 Berwarna hitam
HASTELLOY C-22 N06022 8.69 2.4602 Sol.Menghisap
HASTELLOY C-4 N06455 8.64 2.4610 Sol.Menghisap
HASTELLOY B-2 N10665 9.22 2.4617 Berwarna hitam
HASTELLOY B-3 N10675 9.22 2.4600 Berwarna hitam
HASTELLOY X N06002 8.22 2.4665 Usia tua
F44 S31254 8.0 1.4547 Berwarna hitam
F51 S31803 7.8 1.4462 Solusi
F53 S32750 7.8 1.4410 Solusi
F55 S32760 7.8 1.4501 Solusi

 

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar 0

Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar 1Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Paduan Paduan ASTM Standar 2

 

 

Rincian kontak
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Kontak Person: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)