Inconel 718 Sleeve Forged Made Forging Forms Alloy 718 N07718 2.4668

Inconel 718 Sleeve Forging Custom Made Forging Forms Alloy 718 N07718 2.4668

Komposisi:

• Nikel (Ni): 50-55%
• Besi (Cr): 17-21%
• Molybdenum (Mo): 2,8-3,3%
• Besi (Fe): Saldo
• Niobium (Nb) + Tantalum (Ta): 4,75-5,5%
• Titanium (Ti): 0,65-1,15%
• Aluminium (Al): 0,2-0,8%
• Bersama dengan sejumlah kecil unsur lain seperti Kobalt (Co), Tembaga (Cu), Mangan (Mn), Silicon (Si), Karbon (C), dan Fosfor (P).

Sifat:

• Kekuatan hasil tinggi:Inconel 718 dapat menahan tekanan dan ketegangan yang tinggi tanpa deformasi, menjadikannya ideal untuk aplikasi beban tinggi.
• Ketahanan korosi:Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan media, termasuk air laut, asam, dan alkali.
• Kekuatan creep-rupture:Mempertahankan kekuatan selama jangka waktu yang lama di bawah tekanan suhu tinggi.
• Ketahanan suhu:Menjaga sifat mekanik dari suhu kriogenik hingga 700 °C (1300 °F).

Aplikasi:

• Pesawat ruang angkasa:Untuk bagian mesin, pengikat, dan komponen pesawat karena kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi.
• Industri Minyak & Gas:Untuk katup tekanan tinggi, gantungan, komponen kepala sumur, dan poros lubang bawah, di mana ketahanan korosi sangat penting.
• Generasi listrik:Untuk komponen turbin gas, termasuk cincin, casing, dan berbagai bagian mesin.

Rincian penempaan khusus:

• Bentuk khusus:Sleeve dapat dibuat sesuai dengan bentuk dan ukuran tertentu berdasarkan persyaratan aplikasi.
• Proses pembuatan:Proses penempaan melibatkan pemanasan bahan Inconel 718 di atas suhu rekristalisasi dan kemudian menggunakan kekuatan mekanis untuk membentuknya.Proses ini meningkatkan sifat mekanik material melalui deformasi yang terkontrol.
• Perawatan permukaan:Tergantung pada aplikasi, permukaan sarung tempa dapat diobati atau dilapisi untuk meningkatkan ketahanan korosi atau memudahkan pemasangan.
• Penjaminan mutu:Memalsukan Inconel 718 membutuhkan kepatuhan ketat terhadap standar kualitas dan spesifikasi untuk memastikan integritas dan kinerja material dalam aplikasi kritis.Ini sering termasuk pengujian yang ketat seperti pengujian ultrasonik, pemeriksaan sinar-X, dan verifikasi sifat mekanik.