ODM Nikel Alloy Forging Bar Inconel 600 Bar / Rod Untuk Mesin Pesawat

ODM Nickle Alloy Forging Bar Inconel 600 Mesin Pesawat Roket

Bar penempaan paduan nikel:Menggunakan mesin penempaan untuk menerapkan tekanan pada logam kosong untuk menyebabkan deformasi plastik, sehingga mendapatkan tempaan dengan sifat mekanik, bentuk, dan ukuran tertentu.

Rolling Bar:Proses pengurangan perpotongan dan peningkatan panjang bahan logam dengan melewati celah antara sepasang gulung berputar (berbagai bentuk) dikenal sebagai rolling.

Perbedaan antara Batang penempaan dan batang bergelombang: 

• Bagian tempa biasanya memiliki struktur yang lebih padat daripada batang bulat yang digulung, seperti yang dibuktikan oleh deteksi porositas dalam bahan melalui metode etching asam panas.
• Secara umum, kualitas batang bulat yang dihasilkan dengan cara memalsukan (di sini mengacu pada pemalsukan bebas) lebih baik daripada yang dihasilkan dengan cara penggulung.Hal ini karena menempa membutuhkan pemalsuan berulang untuk mencapai deformasi yang sama dengan rolling untuk elongasi (memalsuan adalah deformasi bebas, sementara rolling dibatasi deformasi).
• ketika panjang batang bulat relatif panjang, sulit untuk menghasilkan dalam satu panas dengan penempaan (masih mengacu pada penempaan bebas di sini).Dalam kasus seperti itu, tidak mudah untuk membandingkan perbedaan kualitas keseluruhan antara bar bulat tempa dan digulung.
• Jika metode penempaan khusus canggih (seperti penempaan terikat canggih asing dan penempaan tiga dimensi) digunakan,kualitas batang bulat yang dipalsukan akan selalu lebih tinggi daripada batang bulat yang digulung.

INCONEL ALLOY 600 (nikel-kromium-besi)(UNS N06600/W.Nr. 2.4816) adalah bahan teknik standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas.Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menampilkan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kerja yang baik.

Komposisi kimia yang membatasi:

Kandungan nikel yang tinggi membuat paduan tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retakan korosi tekanan ion klorida.Kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang dan juga memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosifPaduan ini tidak bisa dikeraskan dengan precipitasi; ia hanya dikeraskan dan diperkuat dengan kerja dingin.

Keanekaragaman:

• Itu telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000 ° F (1095 ° C).Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanan korosi.
• Aplikasi meliputi pemanas, stills, menara gelembung dan kondensator untuk pengolahan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung dan baki pengelupasan untuk pembuatan natrium sulfida;dan peralatan untuk menangani asam abietik dalam pembuatan pulpa kertas.
• Kekuatan paduan dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi membuatnya berguna untuk banyak aplikasi dalam industri pengolahan panas.Pemanas rol dan komponen tungku lainnya dan untuk keranjang dan nampan pengolahan panas.
• Dalam bidang penerbangan, paduan INCONEL 600 digunakan untuk berbagai komponen mesin dan pesawat yang harus menahan suhu tinggi.
• INCONEL alloy 600 digunakan dalam bidang elektronik untuk bagian-bagian seperti laba-laba tabung sinar-katode, kisi-kisi tiratron, anggota pendukung tabung dan pegas.
• Paduan ini adalah bahan standar konstruksi untuk reaktor nuklir.dan tidak ada indikasi retakan korosi tekanan ion klorida yang terdeteksi dalam sistem air reaktorUntuk aplikasi nuklir, paduan ini diproduksi dengan spesifikasi yang ketat dan ditunjuk INCONEL paduan 600T.

Komposisi Kimia:

Sifat Termal:

Jenis alat yang direkomendasikan & Kondisi mesin:

Diagram Aliran Pengolahan: