Detail produk:
|
Nama produk: | Monel 400 Bar Bulat | Kelas: | Paduan Monel 400 |
---|---|---|---|
UNS: | NO4400 | Suhu Curie: | 21℃-49℃ |
Koefisien Elastisitas: | 25092ksi | koefisien ekspansi: | 13,9 m/m °C (20 – 100 °C) |
Koefisien kekakuan: | 9471 ksi | Rasio Poisson: | 0,32 |
Menyoroti: | Monel 400 Bar Bulat,UNS NO4400 |
Bar penempaan paduan nikel:Ini mengambil sebuah billet dan memanaskannya sampai dapat dibentuk, memalsukan palu atau menekan batang ke dimensi kasar yang diperlukan.yang berarti bahwa ukuran butir jauh lebih kecil dan lebih ketat di batang palsuKemudian, tergantung pada diameter batang, batang dimasukkan melalui pabrik planing yang memberinya permukaan yang halus dan bulat.
Proses Produksi:Batang tempa dibuat melalui proses tempa yang melibatkan pemanasan bilah logam ke suhu tinggi dan menerapkan tekanan untuk membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan.Logam mengalami kekuatan kompresiProses penempaan menghasilkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan terhadap kelelahan yang superior.Hal ini memastikan struktur yang konsisten dan homogen di seluruh bar, meminimalkan risiko cacat internal.
Sifat Mekanis: Bar tempa memiliki sifat mekanik yang luar biasa karena proses tempa. kekuatan kompresi yang diterapkan selama tempa menghasilkan struktur butir halus, yang mengarah pada kekuatan yang lebih baik,ketangguhan, dan ketahanan terhadap dampak dan kelelahan.Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi kritis yang menuntut kinerja mekanik dan keandalan yang superior.
Aplikasi:
Bar tempa banyak digunakan dalam industri yang membutuhkan kekuatan tinggi, daya tahan, dan ketahanan terhadap kelelahan.
Monel 400(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)adalah paduan nikel-tembaga (sekitar 67% Ni-23% Cu) yang tahan terhadap air laut dan uap pada suhu tinggi serta garam dan larutan kaustik.Aloy 400 adalah paduan larutan padat yang hanya dapat dikeraskan dengan pengolahan dinginPaduan nikel ini menunjukkan karakteristik seperti ketahanan korosi yang baik, weldability yang baik dan kekuatan tinggi.Tingkat korosi yang rendah dalam air siram atau air laut yang mengalir dengan cepat dikombinasikan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan korosi stres di sebagian besar air tawar, dan ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif menyebabkan penggunaannya yang luas dalam aplikasi laut dan larutan klorida non-oksidasi lainnya.
Penggorengan
Penggorengan dapat menghasilkan permukaan yang cerah dan bersih pada Alloy 400.
Pembuatan
Alloy 400 mudah diproduksi dengan proses standar.
Membentuk dengan panas
Salah satu prosedur untuk memproduksi forging dengan spesifikasi tersebut terdiri dari mengambil 30-35% pengurangan setelah pemanasan ulang akhir.
Hal ini dicapai sebagai berikut:
Percetakan tegangan tinggi, seperti yang dijelaskan dalam spesifikasi militer tertentu, juga membutuhkan pengurangan minimal 30-35% setelah pemanasan ulang terakhir. Hal ini diambil dengan cara berikut:
Pembentukan Dingin
Alloy 400 dapat diadaptasi ke hampir semua metode pembuatan dingin. kekuatan yang dibutuhkan dan tingkat pengerasan kerja adalah menengah antara yang dari baja ringan dan jenis 304 stainless steel.
Komposisi Kimia:
Elemen | C | Ya. | Mn | S | Cu | Fe | Ni+Co | Co. |
Minimal ((%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
Max ((%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
Sifatnya:
Negara bagian | Kekuatan tarik sekitar (N/mm2) | Suhu operasi yang diperkirakan°C) |
Penggilingan | 400-600 | -200 sampai +230 |
Pemanasan elastis | 800-1100 | -200 sampai +230 |
Sifat tarik dari MONEL Alloy 400 pada suhu rendah:
Temperature | Suhu, °F | Kekuatan tarik, ksi | Kekuatan Hasil (0,2% Offset), ksi | Perpanjangan, % | Pengurangan Luas, % |
Dikulit dengan dingin | Kamar | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
-110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
Kamara | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
Berkulit | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
-297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
- 423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
Berwarna hitam | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
-297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
aDipertahankan pada -110°F selama beberapa jam sebelum pengujian pada suhu kamar. |
Kegiatan dan Metode Pengujian QC Kami:
Analisis Kimia | ASTM E1473ensile | Tes | ASTM E8 |
Tes Kekerasan | ASTM E 10,E 18 | Pemeriksaan PMl | Dingco.SOP |
Ultrasonik NDT | BS EN 10228 | NDT Penetrant Cairan | ASTM E 165 |
Dimensi dan inspeksi | DINGSCO SOP | Uji kasar | DINGSCO SOP |
Uji dampak | ASTM E 23 | Uji dampak suhu rendah | ASTM E 23 |
Uji Penembusan Creep dan Stress | ASTM E 139 | Uji retak yang diinduksi hidrogen | NACE TM-0284 * |
Uji Korosi Antar Granular | ASTM A 262 * | Uji retak korosi tekanan sulfida | NACE TM-0177 * |
Uji korosi lubang dan celah | ASTM G 48 * | Tes Macro Etching | ASTM E 340* |
Uji Ukuran Biji | ASTM E 112 * |
*Dibuat oleh laboratorium pihak ketiga milik negara
Diagram Aliran Pengolahan:
Kontak Person: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731