Detail produk:
|
Nama produk: | Kabel Paduan Nikel | Kelas: | Paduan Monel 400 |
---|---|---|---|
UNS: | NO4400 | Standar: | AMS 4730/ASTM B164 |
Koefisien Elastisitas: | 173 kN/mm2; 25092 ksi | koefisien ekspansi: | 13.9 μm/m °C (20 – 100°C); 13,9 m/m °C (20 – 100 °C); 7.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212 |
Koefisien kekakuan: | 65.3kN/mm²; 65,3kN/mm²; 9471 ksi 9471ksi | Kepadatan: | 8.8 g/cm³; 8,8 gram/cm³; 0.318 lb/in³ 0,318 pon/inci³ |
Menyoroti: | Monel 400 Welding Wire,Monel Alloy 400 Wire |
Kawat lasadalah kawat logam tipis yang biasanya terbungkus dalam gulungan. gulungan ini dimuat pada pengumpan kawat dan kawat las terus-menerus diberi makan melalui pistol las ke kolam las cair.Akibatnya, proses las busur yang menggunakan kawat las cenderung menawarkan tingkat deposisi yang lebih tinggi dan kecepatan perjalanan yang lebih cepat,dibandingkan dengan pengelasan TIG dan Stick di mana tukang las harus secara manual memasukkan logam pengisi ke dalam genangan las.
Monel 400(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)adalah paduan nikel-tembaga (sekitar 67% Ni-23% Cu) yang tahan terhadap air laut dan uap pada suhu tinggi serta garam dan larutan kaustik.Aloy 400 adalah paduan larutan padat yang hanya dapat dikeraskan dengan pengolahan dinginPaduan nikel ini menunjukkan karakteristik seperti ketahanan korosi yang baik, weldability yang baik dan kekuatan tinggi.Tingkat korosi yang rendah dalam air siram atau air laut yang mengalir dengan cepat dikombinasikan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan korosi stres di sebagian besar air tawar, dan ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif menyebabkan penggunaannya yang luas dalam aplikasi laut dan larutan klorida non-oksidasi lainnya.
Data korosi:
Alloy Monel 400 menawarkan kerutan korosi stres yang besar di sebagian besar air tawar.Tahan terhadap asam klorida yang baik , asam sulfat saat de-aerated. ketahanan terhadap garam netral dan alkali. ketahanan terhadap korosi stres klorida retak.
Komposisi Kimia:
Elemen | C | Ya. | Mn | S | Cu | Fe | Ni+Co | Co. |
Minimal ((%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
Max ((%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
Sifatnya:
Negara bagian | Kekuatan tarik sekitar (N/mm2) | Suhu operasi yang diperkirakan°C) |
Penggilingan | 400-600 | -200 sampai +230 |
Pemanasan elastis | 800-1100 | -200 sampai +230 |
Sifat tarik dari MONEL Alloy 400 pada suhu rendah:
Temperature | Suhu, °F | Kekuatan tarik, ksi | Kekuatan Hasil (0,2% Offset), ksi | Perpanjangan, % | Pengurangan Luas, % |
Dikulit dengan dingin | Kamar | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
-110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
Kamara | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
Berkualitas | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
-297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
- 423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
Berwarna hitam | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
-297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
aDijaga pada suhu -110°F selama beberapa jam sebelum pengujian pada suhu kamar. |
Kegiatan dan Metode Pengujian QC Kami:
Analisis Kimia | ASTM E1473ensile | Tes | ASTM E8 |
Tes Kekerasan | ASTM E 10,E 18 | Pemeriksaan PMl | Dingco.SOP |
Ultrasonik NDT | BS EN 10228 | NDT Penetrant Cairan | ASTM E 165 |
Dimensi dan inspeksi | DINGSCO SOP | Uji kasar | DINGSCO SOP |
Uji dampak | ASTM E 23 | Uji dampak suhu rendah | ASTM E 23 |
Uji Penembusan Creep dan Stress | ASTM E 139 | Uji retak yang diinduksi hidrogen | NACE TM-0284 * |
Uji Korosi Antar Granular | ASTM A 262 * | Uji retak korosi tekanan sulfida | NACE TM-0177 * |
Uji korosi lubang dan celah | ASTM G 48 * | Tes Macro Etching | ASTM E 340* |
Uji Ukuran Biji | ASTM E 112 * |
*Dibuat oleh laboratorium pihak ketiga milik negara
Diagram Aliran Pengolahan:
Kontak Person: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731